近一兩年，國內(nèi)陶瓷行業(yè)市場形勢低迷，在當(dāng)前嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，陶企減產(chǎn)或停窯時(shí)有發(fā)生，站在陶企角度而言，高額的用工成本是亟需解決的問題。

采用自動(dòng)化的機(jī)械設(shè)備，能夠大大降低陶企的用工成本，因此提高工廠生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度是陶企走出困境的重要助力。陶瓷儲坯系統(tǒng)作為瓷磚自動(dòng)化生產(chǎn)線上的其中一個(gè)重要部分，國內(nèi)陶企對其保持了極高的關(guān)注度，但是許多陶企仍然在觀望中，尚未真正購買使用，其中有哪些因素在影響陶企的決策呢？記者對業(yè)內(nèi)的幾家機(jī)械設(shè)備企業(yè)進(jìn)行了調(diào)查走訪。

從被拆除到受關(guān)注據(jù)了解，建陶行業(yè)的自動(dòng)儲坯系統(tǒng)早于上世紀(jì)七十年代誕生于意大利，并在歐洲流行應(yīng)用起來。意大利建陶產(chǎn)業(yè)的自動(dòng)化裝備和技術(shù)發(fā)展水平歷來領(lǐng)先全球，其高度自動(dòng)化的生產(chǎn)模式要求瓷磚生產(chǎn)線必須具備足夠的儲坯量，這為自動(dòng)儲坯系統(tǒng)的研發(fā)和應(yīng)用推廣提供了基礎(chǔ)。

上世紀(jì)八十年代，國內(nèi)從意大利整線引進(jìn)了陶機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線，其中就包括自動(dòng)儲坯系統(tǒng)。但由于當(dāng)時(shí)國內(nèi)建陶產(chǎn)業(yè)處于起步階段，對瓷磚產(chǎn)品需求量大，走的是大規(guī)模、大產(chǎn)量的生產(chǎn)模式，個(gè)性化需求微乎其微。同時(shí)，自動(dòng)儲坯系統(tǒng)還需日常維護(hù)，配件購置不便，國內(nèi)專業(yè)技術(shù)力量無法滿足，這在當(dāng)時(shí)并不符合國內(nèi)陶瓷產(chǎn)業(yè)發(fā)展大而快的“國情”。故此，國內(nèi)陶瓷企業(yè)為了滿足大產(chǎn)量要求，將自動(dòng)儲坯系統(tǒng)完全拆除。

到了近幾年，瓷磚市場競爭激烈，同質(zhì)化瓷磚產(chǎn)品已經(jīng)難以獲得合理利潤，定制化與個(gè)性化產(chǎn)品成為了終端銷售的熱點(diǎn)產(chǎn)品，這就讓原本就用于制造該類型產(chǎn)品的自動(dòng)儲坯系統(tǒng)找到了新的機(jī)會(huì)。

實(shí)現(xiàn)不間斷生產(chǎn)

自動(dòng)儲坯系統(tǒng)分為窯前和窯后兩種。意大利、西班牙的陶企由于產(chǎn)量較小，進(jìn)行的是訂單定制，換產(chǎn)靈活，需要足夠的磚坯量保障正常生產(chǎn)，所以這些陶企安裝的是窯前自動(dòng)儲坯系統(tǒng)。而國內(nèi)的瓷磚生產(chǎn)線產(chǎn)量較大，在市場形勢低迷和競爭激烈的情況下，出于降低成本的迫切需要，許多陶企更傾向于安裝窯后自動(dòng)儲坯系統(tǒng)。