高速研磨機(jī)是在傳統(tǒng)拋光去毛刺機(jī)的不足與缺陷上改進(jìn)的新型拋光去毛刺設(shè)備，可以使精密五金工件內(nèi)孔、死角、細(xì)小夾縫達(dá)到明顯的拋光去處毛刺的效果。

磁力研磨機(jī)磁場分布均勻，高頻率旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，拋光效果更均勻，物體表面更光滑，亦可達(dá)到清洗效果。磁力研磨/磁力拋光沒有死角，讓所有部位完全研磨。

主營業(yè)務(wù)：磁力拋光機(jī)，磁力研磨機(jī)，磁力去毛刺機(jī)，磁力研磨鋼針，平移式磁力拋光機(jī)。針對：銅件拋光清洗，銅件去除氧化皮，鋁件拋光清洗，鋁件去毛刺，不銹鋼件去油污，不銹鋼件去焊斑 各類醫(yī)療器械拋光清洗，沖壓件去毛刺，CNC加工件拋光清洗，內(nèi)孔去毛刺，鋁散熱器片拋光去毛刺，異形件清洗去毛刺都有非常好的效果。

磁力研磨處理技術(shù)是新型的光整加工企業(yè)技術(shù)，目前在我國發(fā)展尚不普及，沒有一個專用的設(shè)備，為了進(jìn)一步推廣使用該項信息技術(shù)，研制開發(fā)了磁力研磨機(jī)。在此我們介紹用CA6140普通車床改裝的磁性研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)可以設(shè)計。

磁力研磨裝置利用磁鐵產(chǎn)生強(qiáng)磁場，依靠磁力使磁性磨粒粘附在工件表面。磁力磨裝置。它由磁鐵、支架、微調(diào)手輪、聯(lián)接架等組成。磁性選擇是2塊磁鐵的特殊形狀設(shè)計。磁體之間產(chǎn)生的磁場用于實現(xiàn)磁磨的整個研磨過程，工作區(qū)域位于這兩個磁鐵之間。支架用于固定磁鐵并連接磁磨裝置和在役設(shè)備。它的一端連接磁性部分，另一端連接到產(chǎn)生徑向位移的滑塊，使磁產(chǎn)生的磁體沿著幻燈片的方向徑向移動?；瑝K沿著軌道的移動驅(qū)動支架徑向移動，以便根據(jù)需要調(diào)整磁鐵的位置，同時分離、接近或向一個方向移動。

磁性磨料裝置的徑向運(yùn)動由原車床的中間滑動機(jī)構(gòu)重構(gòu)，實現(xiàn)了磁性磨料裝置的徑向運(yùn)動。原車床上的滑板可以滿足刀架的單向徑向運(yùn)動。由于磁性研磨裝置的磁對稱設(shè)計，要求磁能在徑向方向上同時滿足接近或分離的運(yùn)動，因此將原來的1個中間滑板改為2個，兩個中間滑板由兩個螺旋相反的螺釘驅(qū)動，使其朝相反的方向運(yùn)動。兩個絲杠通過輕型聯(lián)軸器連接。由于絲杠的長度不是很長，它可以保證絲杠在徑向振動。雙連桿運(yùn)動機(jī)構(gòu)通過調(diào)節(jié)車床進(jìn)給機(jī)構(gòu)的手柄，實現(xiàn)兩滑板的徑向運(yùn)動和進(jìn)給速度控制。在加工一般軸類零件時，在兩塊滑板上方各安裝一個滑塊和一個滑塊，只能通過調(diào)整滑板的位置來調(diào)整磁性和工件的位置。在加工凸輪軸等復(fù)雜軸類零件時，當(dāng)磁鐵與工件的相對位置固定時，利用滑塊在導(dǎo)軌上的擺動來保證磁鐵與凸輪軸的相對距離瞬時相等。