陶瓷機(jī)械行業(yè)的信息化、智能化進(jìn)程遇上產(chǎn)業(yè)變革，先后經(jīng)歷了半機(jī)械化、機(jī)械化、自動(dòng)化等階段的陶瓷企業(yè)們，正面臨著新一輪產(chǎn)業(yè)周期來(lái)臨的軍備戰(zhàn)。產(chǎn)業(yè)變革帶來(lái)的直接的影響就是傳統(tǒng)渠道被打碎與迭代，新的物種與品牌開始重新構(gòu)建。巖板已重新定義陶瓷行業(yè)，這既是建陶行業(yè)發(fā)展過(guò)程中的新機(jī)會(huì)，也讓原本占據(jù)優(yōu)勢(shì)的企業(yè)面臨著更加嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。在這個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)或許會(huì)在產(chǎn)業(yè)變革中成為關(guān)鍵的變量。

近年來(lái)，伴隨著企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐的加快，各類機(jī)器人紛紛進(jìn)入瓷磚生產(chǎn)車間，如自動(dòng)上磚機(jī)、自動(dòng)下磚機(jī)、自動(dòng)儲(chǔ)坯機(jī)、自動(dòng)打包機(jī)、自動(dòng)分選機(jī)、無(wú)人駕駛的入庫(kù)叉車等，這些自動(dòng)化設(shè)備的廣泛應(yīng)用，在大力提升瓷磚生產(chǎn)水平的同時(shí)，也減少了大量普通崗位的操作員工，在一定程度上解決了企業(yè)的用工荒。

近年來(lái)，雖然大部分規(guī)模較大的企業(yè)都已經(jīng)建立了OA、ERP、CRM等管理系統(tǒng)，但這些管理系統(tǒng)當(dāng)中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)同樣存在孤立、不匹配、不兼容的問(wèn)題。目前，瓷磚生產(chǎn)企業(yè)的信息采集與儲(chǔ)備大多還處于單純的數(shù)據(jù)采集階段、信息孤島階段。

據(jù)悉，瓷磚生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中噴墨打印、分選、打包、搬運(yùn)、入庫(kù)等環(huán)節(jié)的自動(dòng)化水平相對(duì)較高，機(jī)器人應(yīng)用較為普遍，但對(duì)這些環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)采集、集成、應(yīng)用還相對(duì)薄弱，不能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)的完整采集、集中、統(tǒng)一和交互，尤其是原料采購(gòu)、粉料制備、配料供應(yīng)等，大都還處于借助管理軟件對(duì)人力資源和管理流程進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)的初始階段，無(wú)法實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過(guò)程數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)交互、匹配與集成應(yīng)用，在一定程度上限制了企業(yè)智能化水平的進(jìn)一步提升。

業(yè)內(nèi)人士指出，企業(yè)引進(jìn)并建立一套管理軟件相對(duì)容易，難的是怎么樣將不同的系統(tǒng)、不同的數(shù)據(jù)相互整合在一起，讓數(shù)據(jù)通過(guò)交互產(chǎn)生生產(chǎn)力，而不是僅僅局限于數(shù)據(jù)考核和機(jī)器替人。

當(dāng)前，陶瓷行業(yè)注重直接的經(jīng)濟(jì)效益，即如何快速、低成本地達(dá)到目標(biāo)——投產(chǎn)，以及快速生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，以占領(lǐng)市場(chǎng)，取得銷售利潤(rùn)，追求市場(chǎng)占有率等。新明珠集團(tuán)智能制造與能源總監(jiān)李萍博士也告訴5G產(chǎn)業(yè)時(shí)代，信息化改造肯定是需要生產(chǎn)線上的人員配合的，因?yàn)閷?duì)于產(chǎn)線來(lái)說(shuō)，是穩(wěn)定生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，如果要做的話，首先肯定是不能影響生產(chǎn)，然后是提高效率。