（一）輥筒印花機

一、輥筒印花工藝：

輥筒印花機的輥筒網(wǎng)板是圓桶狀，輥筒是一種特制的橡膠印筒，瓷磚要印制的圖案靠激光打點雕刻直接做在橡膠面上。瓷磚底坯在輥筒印花機輥筒下對版對位，通過輥筒的滾動將輥筒上的圖案(至大在1.44米的輥筒范圍內(nèi))進行隨機滾動印刷，令瓷片的花色紋理隨機變幻。同時，輥筒印刷是一種柔性印刷，可以實現(xiàn)對瓷磚凹凸面的印刷。

二、輥筒印花系列產(chǎn)品的是特點：

1、質量好，檔次高，版面柔和協(xié)調，圖案清晰細膩。

2、顏色潤澤、飽滿，釉面平整度好，鏡面效果突出，大面積印花優(yōu)勢明顯。

3、層次感豐富，仿真度高，其自然肌理的效果逼真，甚至比天然石材更優(yōu)雅美觀。

4、隨機印花，在同一風格下，每片磚的圖案都不重復，其紋理的不對稱，體現(xiàn)出石紋的高貴、獨有、天成的整體效果。無論在產(chǎn)品的圖案色彩、精度、立體感、層次感上都比絲網(wǎng)印花工藝好。

（二）輥筒與噴墨套色印刷產(chǎn)品產(chǎn)生的缺陷分析及解決措施

一、縮釉

1、缺陷特征：

產(chǎn)品表面出現(xiàn)大小不同的收縮。

2、原因：

底、面釉參數(shù)不匹配，釉對坯的潤濕性差，高溫粘度大，表面張力大；釉層干燥收縮且對坯體的附著力差；釉燒時，預熱初始階段升溫過急。另一個原因在于，噴墨圖像噴印的墨量較大時，由于墨水是油性液體，所以一時間很難自行晾干，所以導致釉面在釉燒過程中油墨揮發(fā)性物質極速揮發(fā)，從而導致釉面收縮加劇而形成縮釉現(xiàn)象。

3、解決方法：

降低粘土、氧化鋅、氧化鋁的含量；提高釉漿粒度，降低釉漿比重；增長燒成預熱帶時間。對于噴墨量較大的情況，可在噴墨印花線之后加裝高溫探照燈或烘箱，能使磚坯表面油墨快速干燥，從而在釉燒過程中減少揮發(fā)。

二、脫網(wǎng)

1、缺陷特征：

瓷磚生產(chǎn)過程中出現(xiàn)一道一道紋理。

2、原因：

因為花釉的流速過高，性能減弱，同時配合輥筒刮刀使用。當刮刀的力度不均勻時，輥筒各部分填充效果也會不盡相同。再加上輥筒使用時間過長，表面磨損嚴重導致輥筒局部硬化，刮刀與輥筒橡膠表面接觸不充分花釉填充效果也會有所下降，導致出現(xiàn)脫網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。

3、解決方法：

特殊效果釉的流速一般控制在40 ~ 60 s即可。然后檢查刮刀力度是否均勻，刮刀與膠輥之間是否有雜質，用干凈毛巾擦拭刮刀，再適當擰緊刮刀。定期檢查輥筒磨損變形情況，如磨損嚴重需更換新輥。

三、異形瓷磚印花出格

1、缺陷特征：

輥筒印花的花紋與噴墨機噴印的圖像不吻合。

2、原因：

輥筒橡膠面與異形磚坯表面接觸時，產(chǎn)生變形擠壓。當輥筒下壓高度過低時，橡膠面不但會與異形磚凸面接觸，而且由于擠壓變形還會使得橡膠面與異形磚凹槽面接觸。而凹槽面接觸是我們不想要的結果，因為我們設計的圖像是不包括磚坯的灰縫部分的，只需要圖像與印有效果釉的釉面磚凸面吻合，所以印有的多余部分就是印花出格。反之輥筒下壓高度過低，就會產(chǎn)生凸面印花不充分，從而導致缺花。

3、解決方法：

由于輥筒印花的紋理不同，所采用的印花高度也不盡相同（一般平面磚印花高度為：7.0 ～ 8.0 mm，異形磚為：8.0 ～ 9.5 mm），同時輥筒印花紋理與噴墨圖像是配套的，所以在輥筒印花前磚坯要保證平穩(wěn)直進。再進入噴墨打印前要卡位，保證紋理與圖像吻合。

四、圖像打在皮帶上或磚坯露白

1、缺陷特征：

噴墨機生產(chǎn)中圖案打印在花機皮帶上，圖案位置偏移。

2、原因：

由于磚坯尺寸與生產(chǎn)的圖像尺寸大小不匹配，磚坯比圖像尺寸小時，會出現(xiàn)，多余油墨打印在皮帶上。而當圖像的分辨率不足時，由于噴墨機的打印密度是確定的，所以圖像就會被壓縮，尺寸變小就會出現(xiàn)磚坯露白現(xiàn)象。同樣如果所選擇的打印模式不正確；有雜質觸發(fā)到電眼，導致電眼識別不準確，也會使得圖像噴印延時或提前，出現(xiàn)圖像打在皮帶上或磚坯露白的情況。

3、解決方法：

對于圖像偏大的情況，按磚坯規(guī)格要求嚴格裁剪生產(chǎn)圖；生產(chǎn)時，小圖采用正常模式，大圖采用隨機模式進行；而對于圖像偏小的情況，由于目前國內(nèi)所采用的陶瓷噴墨機有兩種：一種是“希望機”，另一種是“西斯特姆機”。而希望機的圖像分辨率為360 dpi，西斯特姆機的分辨率為400 dpi，所以將希望機的圖像用于西斯特姆機打印時，圖像大小會有所壓縮，就會出現(xiàn)磚坯露白的情況。當圖像打印延時或提前時，可以用干凈的布擦拭電眼，再把電眼位置調高點，經(jīng)常清洗皮帶保證皮帶干凈沒有釉面磚帶入的雜質觸發(fā)到電眼。

五、拉線滴墨

1、缺陷特征：

噴墨機生產(chǎn)中常見影響質量和連續(xù)生產(chǎn)的問題。

2、原因：

主要由于噴頭堵塞引起，噴頭內(nèi)堵一般由墨路污染、墨水沉淀兩大原因引起的。也有可能是因為噴墨機本身局部噴頭電壓不穩(wěn)定，電壓低導致噴不出墨水，或電壓高噴墨量過多，才會形成白色或黑色拉線。噴墨機長時間生產(chǎn)未清洗噴頭，會使噴孔周圍殘留的油墨聚集形成水滴狀滴到磚面上。

3、解決方法：

有拉線時，先用干凈衛(wèi)生棉布浸濕，擦拭噴頭再自動清洗。情況未消除時，一般在調節(jié)電壓，還不行就要更換噴頭。滴墨時一般采用自動裝置清洗噴頭且保持噴墨花機房的衛(wèi)生；用清潔布擦拭噴頭即可。

六、現(xiàn)陰陽色

1、缺陷特征：

產(chǎn)品看起來色調不均勻、不協(xié)調。導致整體鋪貼效果差。

2、原因：

基于陶瓷墨水不同色系對窯爐氣氛的敏感性不同，特別是深色陶瓷產(chǎn)品，由于噴印墨量大所以當窯爐內(nèi)部存在溫差時，局部溫度高的一側同色系的墨水要比溫度稍低的一側分解的要多，這樣就容易形成色差。而淺色磚由于整體墨量較小，所以色差會小很多。還有另一種情況是在噴印的時候就存在色差，這點主要是由于噴墨盒噴墨量不同導致的。

3、解決方法：

（1）如果是由于噴墨機的原因，一般會采取采取幾個步驟，先采取滴墨清洗，如果情況還存在。那么就要打印出各色系的單色版確定根源，然后通過調節(jié)電壓參數(shù)，使得每個色系都沒有色差。如果還不能解決，那可能就要換新噴頭來解決。

（2）如果是在窯爐燒制過程產(chǎn)生的陰陽色，那么就需要通過調節(jié)窯爐的溫度來使窯爐氣氛達到適合產(chǎn)品生產(chǎn)的至佳狀態(tài)。