自改革開放以來，我國(guó)陶瓷工業(yè)迅速發(fā)展，在這個(gè)過程中，無論是生產(chǎn)工藝，還是裝備技術(shù)水平，都得到了很大的提升。

目前我國(guó)已經(jīng)成為世界上陶瓷生產(chǎn)和裝備制造屈指可數(shù)的大國(guó)。但是從整體上來看，我國(guó)陶瓷生產(chǎn)自動(dòng)化水平還有很大的提升空間，在當(dāng)前的發(fā)展階段下，我國(guó)正在大力推進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)調(diào)整，對(duì)于陶瓷機(jī)械行業(yè)來說，需要不斷提升自動(dòng)化水平以及智能化水平，才能促進(jìn)產(chǎn)業(yè)附加值的不斷提升，保證產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。

因此本文主要從我國(guó)陶瓷行業(yè)中的建筑衛(wèi)生陶瓷領(lǐng)域自動(dòng)化發(fā)展現(xiàn)狀出發(fā)，探討我國(guó)陶瓷機(jī)械行業(yè)自動(dòng)化發(fā)展的方向。希望能夠促進(jìn)我國(guó)陶瓷機(jī)械行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。

一、前言

從建筑陶瓷機(jī)械設(shè)備構(gòu)成上來看，主要包括原料設(shè)備、成型設(shè)備、釉線設(shè)備、燒成設(shè)備、深加工設(shè)備、打包設(shè)備等部分組成。

隨著我國(guó)建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)建筑陶瓷的需求也在不斷的提升，在這個(gè)過程中，保證建筑陶瓷產(chǎn)品的生產(chǎn)效率及品質(zhì)，降低建筑陶瓷產(chǎn)品的生產(chǎn)成本與環(huán)境污染至關(guān)重要。

目前來看，我國(guó)建筑陶瓷產(chǎn)品之所以能夠在國(guó)際市場(chǎng)中具有比較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，主要的原因在于產(chǎn)量大、成本低。但是，隨著國(guó)內(nèi)窯爐產(chǎn)量的不斷增加，人口紅利的逐漸消失，建筑陶瓷產(chǎn)品的成本也在逐漸上升，在這個(gè)過程中，如果不能提高陶瓷機(jī)械的自動(dòng)化水平，將導(dǎo)致我國(guó)建筑陶瓷產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的喪失。

在此背景下，有必要加強(qiáng)我國(guó)陶瓷機(jī)械行業(yè)自動(dòng)化發(fā)展的研究，尋求新的發(fā)展方向，提升陶瓷機(jī)械行業(yè)的自動(dòng)化水平，保證我國(guó)陶瓷機(jī)械行業(yè)具有持續(xù)的競(jìng)爭(zhēng)力。

二、我國(guó)陶瓷機(jī)械行業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展歷程與現(xiàn)狀

我國(guó)陶瓷機(jī)械自動(dòng)化發(fā)展可以用一句話來概括，那就是起點(diǎn)低，期望高，阻力大，前景廣。

一些歐美國(guó)家早在上世紀(jì)就已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了陶瓷機(jī)械自動(dòng)化，而我國(guó)建筑陶瓷機(jī)械行業(yè)追溯到上世紀(jì)九十年代才剛剛開始，發(fā)展至今，建筑陶瓷生產(chǎn)機(jī)械已經(jīng)全面實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化，同時(shí)對(duì)建筑陶瓷機(jī)械具有比較強(qiáng)的生產(chǎn)研發(fā)能力。

不過整體上來看陶瓷機(jī)械的自動(dòng)化水平仍然比較低，現(xiàn)實(shí)的情況是我國(guó)大部分的陶瓷生產(chǎn)車間仍然需要大量的工人來維持生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

從近幾年的廣州與佛山陶瓷工業(yè)展可以看出，自動(dòng)化設(shè)備仍是工業(yè)展上的重要內(nèi)容。陶瓷機(jī)械整體發(fā)展方向是自動(dòng)化以及智能化，現(xiàn)階段陶瓷機(jī)械已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了燒成設(shè)備到深加工設(shè)備間窯后儲(chǔ)磚系統(tǒng)的自動(dòng)化連接，以及深加工設(shè)備與打包設(shè)備間的自動(dòng)分級(jí)緩存。

并且有的陶瓷機(jī)械廠家已經(jīng)開始引入AGV轉(zhuǎn)運(yùn)及倉(cāng)儲(chǔ)立體庫(kù)等相關(guān)設(shè)備，使得陶瓷產(chǎn)品從原料到成品發(fā)貨整線自動(dòng)化，今年特別火爆的大板巖板還應(yīng)用了六軸與七軸機(jī)器人。

廣東部分專業(yè)陶瓷企業(yè)更是開始集合應(yīng)用現(xiàn)代信息技術(shù)以及智能技術(shù)的各種工業(yè)云等，因此從技術(shù)層面上來看，我國(guó)的陶瓷機(jī)械自動(dòng)化水平已經(jīng)能夠與歐美發(fā)達(dá)國(guó)家競(jìng)爭(zhēng)，尤其智能拋光線與全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線的應(yīng)用，在很大程度上提升了陶瓷產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，窯后儲(chǔ)磚系統(tǒng)與自動(dòng)分級(jí)緩存系統(tǒng)替代了原有叉車轉(zhuǎn)運(yùn)與人工揀磚，減少了尾氣污染與噪音，降低了人力資源成本。

目前陶瓷機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)主要的問題在于，產(chǎn)品轉(zhuǎn)換頻繁的多樣性及各部分工藝設(shè)備的穩(wěn)定性與對(duì)接應(yīng)用等問題，致使大量的生產(chǎn)環(huán)節(jié)自動(dòng)化水平較低，對(duì)人力生產(chǎn)與調(diào)控需求比較大。

目前在建筑陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)中自動(dòng)化機(jī)械的應(yīng)用還存在一定的阻力，一部分阻力來自于大量的中小生產(chǎn)企業(yè)不愿一次性支付大量自動(dòng)化設(shè)備成本，但是關(guān)鍵大阻力在于在陶瓷生產(chǎn)中自動(dòng)化機(jī)械的穩(wěn)定性不足，目前行業(yè)內(nèi)普遍對(duì)機(jī)械的穩(wěn)定性有較大的顧慮，在建筑陶瓷生產(chǎn)的過程中，一旦某個(gè)設(shè)備產(chǎn)生故障，將對(duì)整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)造成影響。

很多生產(chǎn)廠家在引進(jìn)全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備后，卻只能以“半自動(dòng)化”模式運(yùn)行，主要的原因在于自動(dòng)化設(shè)備的使用受場(chǎng)地，操作因素的限制。

事實(shí)上目前很多企業(yè)都對(duì)陶瓷機(jī)械自動(dòng)化有比較高的關(guān)注，但是在實(shí)際的使用中需要解決相當(dāng)多的問題，導(dǎo)致在實(shí)際的生產(chǎn)中，自動(dòng)化水平始終無法得到有效的提升。

三、我國(guó)陶瓷機(jī)械行業(yè)自動(dòng)化發(fā)展的影響以及展望

1、我國(guó)陶瓷機(jī)械行業(yè)自動(dòng)化發(fā)展的影響

提升陶瓷機(jī)械行業(yè)的自動(dòng)化水平是我國(guó)產(chǎn)業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型的基本要求，對(duì)于我國(guó)陶瓷機(jī)械行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要的影響。

隨著我國(guó)人口紅利的逐漸消失，傳統(tǒng)的陶瓷生產(chǎn)工藝需要大量的人力資源，而這必將導(dǎo)致在陶瓷生產(chǎn)的成本不斷提高，影響陶瓷行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，而通過提升陶瓷機(jī)械行業(yè)的自動(dòng)化水平能夠降低陶瓷生產(chǎn)過程中的人力資源成本，保證陶瓷行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

在這個(gè)過程中陶瓷機(jī)械行業(yè)需要積極的向“工業(yè)4.0”和“中 國(guó)制造2025”靠攏。

目前先需要解決的就是在自動(dòng)化設(shè)備的故障率問題，提升相關(guān)機(jī)械的穩(wěn)定性，其次是要對(duì)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化，讓相關(guān)的自動(dòng)化技術(shù)具有更高的適用性。

一方面需要從前期規(guī)劃與技術(shù)的層面上進(jìn)行更新，另一方面需要改進(jìn)產(chǎn)品銷售的思路，提升產(chǎn)品的特色進(jìn)行附加值。

總的來說，我國(guó)陶瓷機(jī)械行業(yè)必將會(huì)向著智能水平以及環(huán)保水平不斷提高的方向發(fā)展，屆時(shí)將改變整個(gè)陶瓷機(jī)械行業(yè)的發(fā)展生態(tài)。

2、我國(guó)陶瓷機(jī)械自動(dòng)化發(fā)展展望

依托巨大的工業(yè)生產(chǎn)能力我國(guó)為世界市場(chǎng)提供了大量的物美價(jià)廉的陶瓷產(chǎn)品，尤其在新冠疫情的影響下，各國(guó)都停產(chǎn)停工，世界陶瓷生產(chǎn)受到了很大的影響。

而我國(guó)陶瓷生產(chǎn)工業(yè)憑借著完善的工業(yè)體系，以及政府的有力管控，通過強(qiáng)大的生產(chǎn)能力滿足了世界市場(chǎng)的需求。但是我們也應(yīng)該看到，在現(xiàn)代陶瓷生產(chǎn)工業(yè)中人力成本問題與工人老齡化已經(jīng)成為了陶瓷工業(yè)發(fā)展過程中的不穩(wěn)定因素之一。

而隨著陶瓷機(jī)械行業(yè)的自動(dòng)化水平不斷提高，在陶瓷生產(chǎn)過程中將不斷降低對(duì)人力資源的依賴，尤其在互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的影響下，以及人工智能技術(shù)的不斷發(fā)展成熟，自動(dòng)化設(shè)備的操作也將更加的人性化，環(huán)保治理以及自動(dòng)化提升，將成為陶瓷機(jī)械行業(yè)重點(diǎn)的發(fā)展方向，自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備也將在陶瓷生產(chǎn)中發(fā)揮出更大的優(yōu)勢(shì)。