在生產(chǎn)釉面磚時(shí)，三層干燥窯生產(chǎn)同類型的產(chǎn)品，坯體強(qiáng)度在1.0～1.2Mpa左右，坯體水分在0.3～0.5%之間，

當(dāng)放上、中層干燥窯的存坯時(shí)，沒有出現(xiàn)斷裂和裂紋現(xiàn)象，當(dāng)放下層干燥窯的存坯時(shí)卻很容易出現(xiàn)斷裂和裂紋缺陷，

要如何解決這種陶瓷儲(chǔ)坯機(jī)容易出現(xiàn)斷裂和裂紋現(xiàn)象呢？

根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)得知，陶瓷儲(chǔ)坯機(jī)中的存坯斷裂或裂紋現(xiàn)象，主要由以下八個(gè)方面原因引起。

關(guān)于其預(yù)防及解決方法有以下幾方面：

原因一、

坯體強(qiáng)度不足的開裂。

預(yù)防及解決方法：

1、取干燥后的坯體進(jìn)行強(qiáng)度和水份檢測，并將該數(shù)據(jù)與正常生產(chǎn)的工藝參數(shù)對比分析。

2、在條件允許的情況下，取該粉料到其它生產(chǎn)線壓磚并對比其強(qiáng)度是否偏低。

3、如果兩方面都確定屬于坯體強(qiáng)度偏低，則需要調(diào)整坯體配方，適當(dāng)增加塑性土的用量，使坯體強(qiáng)度達(dá)到工藝值范圍。

原因二、

坯體水分過高或坯體溫度過低引起的開裂。

如果出現(xiàn)干燥窯坯體的水分大于0.8%以上時(shí)，

該坯體經(jīng)過淋水、淋釉及長時(shí)間存放會(huì)造成坯體強(qiáng)度降過低，從而容易造成長時(shí)間存坯的開裂現(xiàn)象。

預(yù)防及解決方法：

1、可以通過提高干燥窯中、后段的溫度來提高坯體溫度，或適當(dāng)減少坯體的噴水量。

2、一般情況下淋水前坯溫保持在75-85℃為宜，夜間可以取上限值。

原因三、

淋釉后坯體存放時(shí)間過長的開裂。

預(yù)防及解決方法：

如果淋釉后的坯體存放時(shí)間超過24小時(shí)以上，在沒有保溫的情況下，坯體強(qiáng)度會(huì)隨存放時(shí)間的延長而降低，故需要考慮循環(huán)放存坯或者對存坯進(jìn)行加熱風(fēng)的烘焙保溫。

原因四、

噴水或施釉量過多而造成的開裂。

預(yù)防及解決方法：

定時(shí)抽查坯溫、噴水和施釉量，確保符合工藝參數(shù)要求，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)或調(diào)整。

原因五、

釉漿的保水性過強(qiáng)造成儲(chǔ)坯容易開裂現(xiàn)象。

預(yù)防及解決方法：

可以適當(dāng)減少甲基的使用量或者替換燒土，調(diào)低其保水性即可。

原因六、

外界環(huán)境溫度過低而造成的存坯開裂，在北方陶瓷產(chǎn)區(qū)或晝夜溫差較大的南方陶瓷產(chǎn)區(qū)，更容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象。

預(yù)防及解決方法：

1、可以采用外加烤燈或圍遮保溫方式處理，此方法在北方陶瓷產(chǎn)區(qū)常見。

2、理想的方法可以采用窯爐余熱風(fēng)對儲(chǔ)坯器進(jìn)行封閉保溫加熱的方法，

3、既方便操作又可以保證儲(chǔ)坯器中坯體的溫度和強(qiáng)度，從而達(dá)到減少裂紋磚出現(xiàn)。

4、有條件的情況下，也可以建造恒溫儲(chǔ)坯烘道箱對坯體進(jìn)行保溫。

原因七、

干燥窯溫、濕度調(diào)節(jié)不合理而引起的存坯開裂，

特別是在多層干燥窯中，其中某一層干燥窯特別多存坯開裂，而其它層干燥窯則很少出現(xiàn)這種現(xiàn)象。

預(yù)防及解決方法：

1、熱工人員需對干燥窯三個(gè)階段的溫度和濕度進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，然后根據(jù)各層煙氣的濕度、溫度進(jìn)行調(diào)整。

2、一般情況下，如果干燥窯后段的煙氣濕度過高或溫度過低，容易造成坯體在干燥窯后段無法繼續(xù)排水，

3、從而造成坯體強(qiáng)度低或者坯體水分偏大的存坯開裂現(xiàn)象，

4、當(dāng)出現(xiàn)儲(chǔ)坯容易開裂現(xiàn)象時(shí)，通常檢測該坯體的水分會(huì)達(dá)到工藝要求而強(qiáng)度卻偏低，

5、故常會(huì)誤導(dǎo)熱工的處理方向，需引起重視；

6、解決方法，可以通過升高干燥預(yù)熱升速階段的溫度或降低干燥后段降速階段的煙氣濕氣，使坯體水分降低或溫度適當(dāng)升高可有效改善。

原因八、

機(jī)械原因引起的儲(chǔ)坯開裂，如儲(chǔ)坯器的托調(diào)變形、輥棒變形、傳動(dòng)皮帶、齒輪跳動(dòng)等等。

預(yù)防及解決方法：

仔細(xì)對儲(chǔ)坯器及其附件的機(jī)械進(jìn)行全方位的檢查并對異常問題及時(shí)校正。