輥筒印花機的輥筒的安裝、調(diào)校不到位以及使用過程中的變化都會導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷。

1、印花后掉角

 這種缺陷的特點是磚坯經(jīng)過輥簡印花后一個角或多個角爛掉，

主要是由于輥筒印花機架在調(diào)?；蚴褂靡欢螘r間后的水平度發(fā)生變化，

造成輥筒不平衡，使輥筒對磚面的壓力不均造成掉角。

該缺陷可通過調(diào)整輥筒機架水平度來解決。

其次輥筒壓得過低也會發(fā)生掉角問題，此時應(yīng)適當(dāng)調(diào)整輥筒高度。

2、中間開裂

中間開裂大多是因為輥筒壓得過低，磚坯強度不能夠承受過大壓力而引起中部開裂甚至斷磚，

可通過適當(dāng)調(diào)整輥筒高度和提高磚坯強度、減少印花前的變形度來解決。

3、黏輥

 這種缺陷的特點是膠輥把釉面局部黏起來。

黏輥會造成廢品，同時黏起的釉被刮刀刮進印花釉中，造成印花釉流變性改變和污染。

黏輥的原因主要有以下幾個方面：

（1）印油黏度太大。

解決辦法是換用黏度較小的印油。

 （2）面釉中CMC量太多，導(dǎo)致釉層干得慢。

解決辦法是減少面釉中的CMC加人量。

（3）坯體溫度太低，釉層干得太慢。

解決辦法是適當(dāng)提高坯體溫度，降低施釉線皮帶的傳送速度。

（4）缺花

 這種缺陷的特點是印花后磚面或磚角印花不全或印不到花。

解決磚面缺花，先要檢查印花釉是否供應(yīng)不足，

若印花釉供應(yīng)正常，則表明是輥筒與刮刀間有雜物引起的，

可通過清洗輥筒和擦凈刮刀或者更換新刮刀來解決。

如果是角部缺花，可能是輥筒高度不合適，或輥筒水平有問題造成的，可分別調(diào)試解決。

如果是因印花前磚坯變形過大印不到，就要從坯體配方和施釉工藝方面入手解決。